铸铁平台的使用要求鉴定及对防锈底漆的要求

铸铁平板在日常使用时，工件做完测量后就要把工件从铸铁平板上移开，不可长时间放置在铸铁平板上，容易使铸铁平板弯曲变形。在平常的使用中，工作人员要做到防止铸件的损坏。工作人员要认真按照规章制度操作，在操作的过程中注意工艺方法，不要随意的磨损铸铁平板。

用涂色发检验。0级1级平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。铸铁平板常用于机床机械和各种机械零件的形位偏差和尺寸精度检验和测量，作为细致测量用的基准平面使用，并作紧密划线，在机械制造和维护中是优良的基本量具。清理冒口的方向不对或冒口径过大，造成带肉缺陷。

铸铁平板的的热处理和基准平面：在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保护了测量准确度。材料为强度好铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600度----700度或自然时效2---3年），使该产品的精度稳定，性能能好。适用于各种检验工作，细致测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作细致划线。

铸铁平台使用要求及鉴定

一、工作面的不平度

要求：对于尺寸至1000毫米的平台，距工作面边缘5毫米及尺寸大于1000毫米的平台，距工作面边缘10毫米处得不平度可以不计算。

检定方法：为了检定工作面的不平度，以通过平台工作面的一条对角线且平行于另一条对角线的平面A0为理想平面，以工作面各被检点对理想平面A0得大的偏差与小偏差得代数差作为平台工作面的不平度，其值不应超过家园规定的标准。

二、外观及表面质量

要求：平面应有三个支点（对于尺寸为750×1000毫米及以上的平台允许有4个及4个以上支点）。平面侧面应标有制造厂商标，对于检验用的平台应有精度等级和产品编号。平面非工作面应去除型砂，修去锐边毛刺并涂以油漆。平台工作面不应有锈迹、刻痕、裂缝、凹陷、砂眼、杂质及影响测量精度得其他缺陷，使用中得平台允许有不影响测量精度得上述缺陷，平台应去磁。

检定方法：目力观察及试验，

三、工作面的表面光洁度

要求：非刮制的新制和修理的平台，应在三个不同部位上检定工作面的表面光洁度。

检定方法：与表面光洁度工艺样板比较或用轮廓仪检定

四、侧面夹角

要求：每个侧面之间和侧面与工作面之间得夹角应在90o±10"以内。

检定方法：用分度值为2"得效果好角度尺检定

五、刮制平台的接触斑点

要求：新制的和修理后得刮制平台应用涂色法检定接触斑点的情况，在边长为25毫米得正方形内的斑点数及任意两正方形内得斑点数之差不应超过家园标准得规定。距平台工作面边缘处5毫米内的斑点数不必计算。

检定方法：尺寸小于或等于400×400毫米得0级平台用“三面互研”法检定，尺寸大于400×400毫米得0级平台允许用0级小平台或0级平尺检定，小平台得长边尺寸应不小于被检平台对角线长度的一半，平尺的长度应不小于被检平台对角线长度。

铸铁平板对防锈底漆的基本要求：

1、铸铁平板的工作环境，各种防锈漆适用的工作环境是不同的。因此在选择是应了解铸铁平板的工作环境。

2、底漆与上层漆不须配套，铸铁平板除了上底漆之外。还要上面漆，面漆多数是在机械加工之后进行。因此应考虑底漆与面漆之间的粘合。通常同类漆料配制的底漆与面漆是配套的，具有较强的粘合力。不同类型漆料配制的底漆与面漆。可能不配套，互相不能很好粘合。因而要了解漆的性能。

3、防锈底漆的施工方法，防锈底漆各自都有自己好的施工涂装方法。要确认本厂或车间是否具备这样的条件。

铸铁平板按JB/T7974-99标准制造。产品制成筋板式和箱体式。工作面有长方形。材料HT200。工作面采用刮研工艺。工作面上可加工V形，T形，U形槽和圆孔，长孔等。铸铁平板是用于工件焊接的平面基准器具。平板按装应调至水平。负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5℃)使用时应避免振动。